(1) Lav viskositet.UV-herding er basert på CAD-modell, og harpiksen lamineres lag for lag for å danne deler.Etter at det første laget er fullført, er det vanskelig for den flytende harpiksen å automatisk dekke overflaten til den herdede faste harpiksen, fordi overflatespenningen til harpiksen er større enn den til den faste harpiksen.Harpiksnivået må skrapes og belegges én gang med en automatisk skrape, og neste lag kan behandles etter at nivået er utjevnet.Dette krever at harpiksen har lav viskositet for å sikre god utjevning og enkel betjening.For tiden kreves det vanligvis at harpiksviskositeten er under 600 CP · s (30 ℃).
(2) Herdekrympingen er liten.Avstanden mellom flytende harpiksmolekyler er avstanden til van der Waals kraft, omtrent 0,3 ~ 0,5 nm.Etter herding tverrbindes molekylene, og den intermolekylære avstanden for å danne nettverksstrukturen omdannes til kovalent bindingsavstand, omtrent 0,154 nm.Det er klart at avstanden mellom molekylene reduseres før og etter herding.Den intermolekylære avstanden til en addisjonspolymerisasjonsreaksjon vil reduseres med 0,125~0,325 nm.I prosessen med kjemisk endring blir C=C CC, bindingslengden øker litt, men bidraget til endringen av intermolekylær interaksjonsavstand er veldig lite.Derfor er volumkrymping etter herding uunngåelig.Samtidig, før og etter herding, blir uorden mer ryddig, og volumkrymping forekommer også.Dette er svært ugunstig for krympingsstøpemodellen, som vil produsere indre spenninger og lett føre til deformasjon, forvrengning og sprekkdannelse av modelldelene., Og alvorlig påvirke nøyaktigheten til delene.Derfor er utviklingen av lavkrympende harpiks hovedproblemet for SLA-harpiks for tiden.
(3) Herdehastigheten er høy.Generelt er tykkelsen på hvert lag 0,1 ~ 0,2 mm, som kan størknes lag for lag under støping.Det tar hundrevis til tusenvis av lag for å størkne en ferdig del.Derfor, hvis faststoffet skal produseres på kort tid, er herdehastigheten svært viktig.Eksponeringstiden for laserstrålen til et punkt er bare i området fra mikrosekunder til millisekunder, som nesten tilsvarer levetiden til den eksiterte tilstanden til fotoinitiatoren som brukes.Den lave herdehastigheten påvirker ikke bare herdeeffekten, men påvirker også direkte arbeidseffektiviteten til støpemaskinen, så det er vanskelig å bruke til kommersiell produksjon.
(4) Lav ekspansjon.I prosessen med formdannelse dekker den flytende harpiksen alltid den herdede delen av arbeidsstykket og kan trenge inn i den herdede delen, noe som får den herdede harpiksen til å utvide seg, noe som resulterer i en økning av delstørrelsen.Nøyaktigheten til modellen kan bare garanteres hvis hevelsen av harpiksen er liten.
(5) Høy følsomhet.Fordi SLA bruker monokromatisk lys, må bølgelengden til fotosensitiv harpiks og laser matche, det vil si at laserens bølgelengde skal være så nær som mulig den maksimale absorpsjonsbølgelengden til fotosensitiv harpiks.Samtidig bør absorpsjonsbølgelengdeområdet til lysfølsom harpiks være smalt, noe som kan sikre at herding bare skjer ved laserbestrålingspunktet, og dermed forbedre produksjonsnøyaktigheten til deler.
(6) Høy grad av herding.Det kan redusere krympingen av etterherdingsstøpemodellen, og dermed redusere etterherdingsdeformasjonen.
(7) Høy våtstyrke.Høy våtstyrke kan sikre at etterherdingsprosessen ikke vil gi deformasjon, ekspansjon og avskalling mellom lag.
Innleggstid: 28. mars 2023